Pressa per scatole di cartoneTrasformare pile di carta straccia disordinate in balle quadrate ordinate e solide. Questo processo apparentemente semplice in realtà prevede una serie di passaggi coordinati con precisione. Comprendere il flusso di lavoro completo ci aiuta a comprendere più a fondo i segreti operativi della macchina.
Il ciclo di lavoro standard inizia in genere con la "fase di alimentazione". Gli operatori alimentano i prodotti ordinaticarta straccia, cartone e altri materiali nella tramoggia di alimentazione della pressa (o contenitore di precompressione) tramite nastro trasportatore, pinza in acciaio o manualmente. I modelli completamente automatici sono spesso dotati di un dispositivo di precompressione orizzontale per comprimere inizialmente una grande quantità di materiale sfuso, aumentando la velocità di riempimento della camera di compressione principale e migliorando l'efficienza. Quando il materiale nella camera di compressione raggiunge un peso o un volume preimpostato, o quando un sensore fotoelettrico rileva un'altezza designata, l'apparecchiatura attiva automaticamente o manualmente la "fase di compressione" principale.
A questo punto, il cilindro di compressione principale, azionato dall'energia idraulica, spinge in avanti la testa di pressione (piastra di spinta), applicando una pressione enorme alla carta da macero all'interno della camera. A seconda del modello, la compressione può essere completata in un'unica fase o attraverso più compressioni progressive. Ad alta pressione, l'aria tra le fibre della carta da macero viene rapidamente espulsa, causando una drastica riduzione del volume del materiale e un aumento significativo della sua densità. Dopo la compressione, l'attrezzatura entra nella "fase di preparazione alla legatura". La testa di pressione può mantenere la pressione o ritrarsi leggermente per creare spazio per la legatura. Segue la "fase di legatura", in cui dispositivi di legatura manuali o automatici (come infilatrici o reggiatrici) infilano e stringono il nastro di legatura (solitamente filo d'acciaio o reggia di plastica) attorno alla balla compressa e densa secondo un numero preimpostato di passaggi, quindi fissano la testa di bloccaggio per legare saldamente la balla.
Infine, inizia la "fase di spinta e scarico". La porta principale della camera di compressione (laterale o inferiore) si apre e il cilindro di scarico (o la corsa di ritorno del cilindro principale) spinge dolcemente la balla raccolta fuori dalla macchina, su un pallet o un trasportatore. Successivamente, tutte le parti mobili si ripristinano, la porta della camera di compressione si chiude e l'attrezzatura è pronta per iniziare il ciclo di lavoro successivo. L'intero processo è interconnesso, con il sistema di controllo elettrico che controlla con precisione il sistema idraulico e i componenti meccanici, ottenendo elevata efficienza e standardizzazione nella lavorazione della carta da macero.
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Ottimizzato per centri di riciclaggio, hub logistici e industrie di imballaggio.
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Data di pubblicazione: 18-12-2025