di Nick Balerpresse per carta e cartone da macero offrono compressione e imballaggio ad alta efficienza per vari materiali riciclabili, tra cui cartone ondulato (OCC), giornali, riviste, carta da ufficio, cartone industriale e altri rifiuti a base di fibre. Queste robuste presse consentono ai centri logistici, alle attività di gestione dei rifiuti e alle aziende di imballaggio di ridurre significativamente il volume dei rifiuti, aumentare la produttività e abbassare le spese di trasporto. Con la crescente attenzione globale agli imballaggi sostenibili, i nostri sistemi di imballaggio automatizzati e manuali offrono una soluzione ideale per le aziende che gestiscono volumi sostanziali di carta riciclabile, semplificando le operazioni e supportando al contempo gli obiettivi ambientali.
Le presse per lana trasformano la lana sfusa in balle compatte e trasportabili attraverso un processo sistematico che massimizza la densità e l'efficienza di movimentazione. Ecco una ripartizione delle fasi principali:
1. Alimentazione e precompressione
La lana sfusa viene immessa in una tramoggia, dove la compressione iniziale ne riduce il volume. Alcuni sistemi utilizzano coclee o piastre idrauliche per distribuire uniformemente le fibre prima della compressione completa.
2. Compressione principale
Un ariete idraulico applica un'elevata pressione (in genere 1530 tonnellate) per compattare la lana in un blocco denso. La forza è regolabile per evitare danni alle fibre, garantendo al contempo un peso ottimale della balla (in genere 100-500 kg).
3. Formazione e legatura delle balle
La lana compressa viene spinta in una camera di pressatura, dove vengono applicati automaticamente fili o cinghie. I modelli avanzati utilizzano controllori logici programmabili (PLC) per personalizzare le dimensioni e la tensione delle balle.
4. Espulsione e impilamento
Le balle finite vengono espulse sui nastri trasportatori per la pallettizzazione. Le forme uniformi consentono un impilamento stabile, riducendo lo spazio di stoccaggio fino al 90% rispetto alla lana sfusa.
Fattori di efficienza:
Controllo dell'umidità: la lana asciutta si compatta in modo più efficiente.
Allineamento delle fibre: alcune imballatrici orientano le fibre per facilitare la successiva lavorazione tessile.
Recupero energetico: i sistemi moderni possono riutilizzare l'energia idraulica per la sostenibilità.
Grazie alla standardizzazione dell'imballaggio della lana, le presse riducono i costi di trasporto e semplificano le catene di fornitura per le cartiere e gli operatori del riciclaggio. La manutenzione regolare delle guarnizioni idrauliche e delle lame di taglio garantisce prestazioni costanti.
La pressa per lana è una macchina ad alte prestazioni progettata per comprimere e imballare indumenti usati, piumoni, scarpe e scarti tessili in balle uniformi, pronte per l'esportazione. Ampiamente utilizzata negli impianti di riciclaggio di indumenti usati, nei centri di donazione e negli impianti di trattamento dei rifiuti tessili, questa pressa aumenta la produttività riducendo al contempo i costi di stoccaggio e trasporto.
Dotato di una porta della camera di sollevamento idraulica,Pressa per lanamigliora l'efficienza del lavoro durante l'imballaggio e la legatura incrociata. Il design innovativo garantisce che il pistone si arresti in sicurezza quando la porta di alimentazione viene aperta e i controlli di arresto di emergenza indipendenti migliorano ulteriormente la sicurezza dell'operatore. Inoltre, le speciali guide del pistone impediscono l'inclinazione del piatto, anche quando l'alimentazione del materiale non è uniforme.
Caratteristiche principali
●Porta della camera di sollevamento idraulica: migliora l'efficienza operativa facilitando il confezionamento uniforme delle balle e la legatura incrociata sicura.
●Funzionamento sicuro: dotato di arresto di emergenza indipendente e arresto automatico del pistone quando la porta di alimentazione viene aperta.
●Progettazione avanzata della guida del pistone: impedisce il disallineamento del rullo, garantendo una compressione uniforme degli scarti tessili.
●Alta produttività: in grado di produrre 10-12 balle all'ora con peso uniforme.
Compatto e durevole: ideale per operazioni di riciclaggio tessile su piccola e media scala, consentendo di risparmiare prezioso spazio sul pavimento.
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Data di pubblicazione: 20-08-2025