Riciclaggio dei fili Ragger (NKW160Q)
Il sistema di riciclaggio dei fili Ragger (NKW160Q) è un dispositivo meccanico progettato per lavorare e riciclare fili, cavi e materiali simili di scarto. Questa apparecchiatura comprende generalmente componenti principali come il sistema di alimentazione, il sistema di frantumazione, il sistema di selezione, ecc. Può funzionare in modo continuo e presenta un elevato grado di automazione.
Durante il processo, il filo di scarto viene prima alimentato nella bocca di ingresso dell'apparecchiatura, quindi tagliato e frantumato da una lama rotante ad alta velocità all'interno del frantumatore. Queste lame sono altamente resistenti all'usura e in grado di gestire un'ampia gamma di durezze del filo. Il materiale frantumato viene inviato al sistema di selezione, dove la differenza di peso specifico o di conducibilità dei materiali viene solitamente utilizzata per separare i componenti metallici da quelli non metallici. Le parti metalliche vengono compresse in blocchi per facilitarne il trasporto e l'ulteriore lavorazione; le parti non metalliche possono essere utilizzate come materiale di riempimento o per altre forme di riciclaggio.
L'intera apparecchiatura è solitamente dotata di appositi sistemi di raccolta e filtraggio delle polveri per ridurre l'impatto ambientale durante il funzionamento. Il sistema di riciclaggio dei fili di raschiatura (NKW160Q) si caratterizza per la struttura compatta, l'elevata efficienza, la facilità d'uso e la capacità di migliorare il tasso e la qualità del recupero delle risorse, garantendo al contempo la sicurezza. Rappresenta un'apparecchiatura importante nel campo della tutela ambientale e del riciclaggio delle risorse.
Le caratteristiche del sistema di riciclaggio dei fili Ragger (NKW160Q) possono essere elencate punto per punto come segue:
1. Capacità di elaborazione efficiente: grazie all'elevata velocità di rotazione delle lame, è in grado di frantumare e lavorare rapidamente grandi quantità di filo di scarto.
2. Elevato grado di automazione: le apparecchiature sono generalmente dotate di sistemi di alimentazione automatica, sistemi di frantumazione e sistemi di selezione per ridurre il fabbisogno di manodopera e migliorare l'efficienza del processo.
3. Ottimo effetto di separazione: grazie all'utilizzo di una tecnologia di selezione avanzata, è in grado di separare efficacemente i componenti metallici e non metallici, migliorando la purezza dei materiali riciclati.
4. Design ecocompatibile: dotato di sistemi di raccolta e filtraggio delle polveri per ridurre l'impatto ambientale durante il funzionamento.
5. Struttura compatta: l'apparecchiatura ha un design razionale, occupa poco spazio ed è facile da installare e manutenere.
6. Elevata resistenza all'usura: i componenti chiave, come le lame, sono realizzati con materiali resistenti all'usura per prolungare la durata dell'apparecchiatura.
7. Elevato livello di sicurezza: sono in atto le necessarie misure di protezione per garantire la sicurezza degli operatori.
8. Ampia adattabilità: in grado di lavorare diversi tipi e dimensioni di cavi di scarto, inclusi cavi, fili, ecc.
9. Risparmio energetico e riduzione delle emissioni: oltre ad aumentare il tasso di recupero delle risorse, si riducono anche il consumo di energia e le emissioni di rifiuti.
10. Significativi vantaggi economici: grazie a un efficiente riciclo dei cavi, il valore di riutilizzo dei materiali viene migliorato, con conseguenti vantaggi economici.
| Articolo | Nome | parametro |
| mainframe parametro | Dimensioni della balla | 1100 mm（W)×1100mm（H)×～1600 mm (L) |
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| Tipo di materiale | Carta kraft di scarto, giornali, Cartone, pellicola morbidaItaliano |
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| densità del materiale | 600～700 Kg/m3(Umidità 12-18%)) |
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| dimensione dell'apertura di alimentazione | 2400 mm × 1100 mm |
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| Alimentazione del motore principale | 45 kW+15 kW |
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| Cilindro principale | YG280/210-2900 |
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| Capacità | 12-15tonnellate/ora |
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| Forza del cilindro principale | 160T |
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| Forza lavoro massima del sistema | 30,5 MPa |
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| Peso del mainframe (T) | Circa 25tonnellate |
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| Serbatoio dell'olio | 2m3 |
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| Dimensioni del mainframe | Circa 11×4,3×5,8M（Lunghezza×P×A) |
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| filo di legatura | 4linea φ3.0～φ3.2mm3 filo di ferro |
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| Tempo di pressione | ≤30 secondi / (andata e ritorno per carico vuoto) |
| Tecnologia di trasporto a catena | Modello | NK-III |
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| Peso del nastro trasportatore | Circa 7 tonnellate |
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| Dimensioni del nastro trasportatore | 2000*14000MM |
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| Motore del nastro trasportatore | 7,5 kW |
| Torre di raffreddamento | Motore della torre di raffreddamento | 0,75 kW（Pompa dell'acqua)+0,25（Fan) |
Una pressa per balle di carta da macero è un macchinario utilizzato per riciclare la carta di scarto e trasformarla in balle. In genere è composta da una serie di rulli che trasportano la carta attraverso una serie di camere riscaldate e compresse, dove la carta viene compattata in balle. Le balle vengono poi separate dalla carta di scarto residua, che può essere riciclata o riutilizzata per la produzione di altri prodotti cartacei.
Le presse per la compattazione della carta da macero sono comunemente utilizzate in settori come la stampa di giornali, l'imballaggio e la produzione di articoli per ufficio. Contribuiscono a ridurre la quantità di rifiuti destinati alle discariche e a promuovere pratiche sostenibili attraverso il riciclo di risorse preziose.
La pressa per balle di carta da macero è una macchina utilizzata negli impianti di riciclaggio per compattare e comprimere grandi quantità di carta da macero in balle. Il processo prevede l'inserimento della carta da macero nella macchina, che tramite rulli comprime il materiale e lo forma in balle. Le presse per balle sono comunemente utilizzate nei centri di riciclaggio, nei comuni e in altre strutture che gestiscono grandi volumi di carta da macero. Contribuiscono a ridurre la quantità di rifiuti destinati alle discariche e a promuovere pratiche sostenibili attraverso il riciclo di risorse preziose.
Una pressa per carta da macero è una macchina utilizzata per compattare e comprimere grandi quantità di carta da macero in balle. Il processo prevede l'inserimento della carta da macero nella macchina, che utilizza dei rulli per comprimere il materiale e formarlo in balle. Le presse per carta da macero sono comunemente utilizzate nei centri di riciclaggio, nei comuni e in altre strutture che gestiscono grandi volumi di carta da macero. Contribuiscono a ridurre la quantità di rifiuti destinati alle discariche e a promuovere pratiche sostenibili attraverso il riciclo di risorse preziose. Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito: https://www.nkbaler.com/
La pressa per balle di carta da macero è una macchina utilizzata per compattare e comprimere grandi quantità di carta da macero in balle. Il processo prevede l'inserimento della carta da macero nella macchina, che, tramite rulli riscaldati, comprime il materiale e lo forma in balle. Le presse per balle di carta da macero sono comunemente utilizzate nei centri di riciclaggio, nei comuni e in altre strutture che gestiscono grandi volumi di carta da macero. Contribuiscono a ridurre la quantità di rifiuti destinati alle discariche e a promuovere pratiche sostenibili attraverso il riciclo di risorse preziose.
La pressa per balle di carta da macero è un'apparecchiatura utilizzata per riciclare la carta di scarto trasformandola in balle. È uno strumento essenziale nel processo di riciclaggio, poiché contribuisce a ridurre la quantità di rifiuti destinati alle discariche e a promuovere pratiche sostenibili attraverso il riciclo di risorse preziose. In questo articolo, analizzeremo il principio di funzionamento, le tipologie di presse per balle di carta da macero e le loro applicazioni.
Il principio di funzionamento della pressa per balle di carta da macero è relativamente semplice. La macchina è composta da diversi scomparti in cui viene inserita la carta da macero. Man mano che la carta attraversa gli scomparti, viene compattata e compressa da rulli riscaldati, formando le balle. Le balle vengono poi separate dai residui di carta, che possono essere riciclati o riutilizzati per la produzione di altri prodotti cartacei.
Le presse per la compattazione della carta da macero sono ampiamente utilizzate in settori come la stampa di giornali, l'imballaggio e la produzione di articoli per ufficio. Contribuiscono a ridurre la quantità di rifiuti destinati alle discariche e a promuovere pratiche sostenibili attraverso il riciclo di risorse preziose. Inoltre, possono anche contribuire al risparmio energetico e alla riduzione dei costi per le aziende che utilizzano prodotti cartacei.
Uno dei principali vantaggi dell'utilizzo di una pressa per balle di carta da macero è il miglioramento della qualità della carta riciclata. Compattando la carta da macero in balle, se ne facilitano il trasporto e lo stoccaggio, riducendo il rischio di danni e contaminazione. Questo semplifica il processo di riciclo della carta da macero per le aziende e garantisce la produzione di prodotti cartacei di alta qualità.
In conclusione, le presse per carta da macero sono uno strumento essenziale nel processo di riciclaggio. Contribuiscono a ridurre la quantità di rifiuti destinati alle discariche e a promuovere pratiche sostenibili attraverso il riciclo di risorse preziose. Esistono due tipologie principali di presse per carta da macero: ad aria calda e meccaniche, ampiamente utilizzate in settori quali la stampa di giornali, l'imballaggio e la produzione di articoli per ufficio. L'utilizzo di una pressa per carta da macero consente alle aziende di migliorare la qualità della carta riciclata e di ridurre il proprio impatto ambientale.
